Комплекс услуг по термообработке

Комплекс услуг по термообработке

Все оборудование, установленное в структурных подразделениях компании − собственного производства, с момента ввода его в действие оно сертифицировано в соответствии с самыми строгими отраслевыми нормами.

Персонал, состоящий из компетентных специалистов и профессионалов, работает с оборудованием, соответствующим по размерам и характеристикам требованиям, предъявляемым рынком в течение многих лет.

Производственные потоки и операции каждой установки регистрируются в корпоративной сети, а переменные показатели технологического процесса каждой установки выявляется с помощью специальных датчиков, а затем сохраняются в архиве, обеспечивая таким образом их отслеживаемость во времени.

Все оборудование создано для работы в соответствии с требованиями "Индустрии 4.0".

Каждая установка оснащена системой рекуперации энергии, которая вместе с солнечными фотоэлектрическими установками, предназначенными для производства электрической энергии для самопотребления, ежегодно предотвращают выброс в атмосферу сотен тонн CO2.

Видео услуг термообработки

GF Trattamenti

GF Trattamenti

GF Trattamenti Termici действует в соответствии с международными нормами ISO 9001, ISO 14001 и BS OHSAS 18001, стандартами самых крупных транснациональных компаний, а также рекомендуется последними в связи с качеством и результатами выполняемых работ.

На сегодняшний день GF Trattamenti может выполнять следующие процессы обработки:

Упрочнение старением / Снятие внутренних напряжений /Снятие внутренних напряжений при светлом отжиге / Отпуск / Светлый отжиг / Нормализация / Диффузионный отжиг / Азотирование / Закалка в полимерной среде / Закалка в воде / Нормализация с охлаждением распылением.

Существующее оборудование способно производить обработку изделий весом от 1 до 150 тонн, с перемещением в технологические ванны посредством высокопроизводительных роботизированных систем.

Имеющееся в распоряжении оборудование позволяет обрабатывать около 50 тыс. тонн продукции в год.

Парк печей компании действует в соответствии со следующими нормативами:

  • API 6A
  • ASTM A991
  • AMS 2750
  • NORSOK
  • ABS

Инспекторы некоторых самых значительных транснациональных компаний регулярно посещают GF ELTI с целью контроля строгого соблюдения стандартов производственного процесса (Manifacture Process Specifics) во время качественной термообработки, которую компания GF ELTI осуществляет, используя собственное оборудование, технологии и производственные процессы. Изделия, которые проходят обработку на предприятиях GF ELTI, предназначены для самых разных областей применения, таких как транспорт и инфраструктура, точное машиностроение, комплектующие для шахт и карьеров, автомобилестроение, энергетика, нефтегазовая отрасль, ядерные реакторы третьего и четвертого поколения, авиастроение.

  • ExxonMobil
  • Total
  • Chevron
  • British Petroleum
  • Statoil
  • Eni
  • Thai Nippon Steel
  • General Electric
GF Suisse

GF Suisse

Инициатива создания этого подразделения возникла в результате сотрудничества с компанией Arvedi Tubi Acciaio SPA, цель создания − предложение на рынке конструкционных труб высокого качества как по механическим характеристикам, так и по свойствам их поверхности. В частности, речь идет о трубах прямоугольного сечения большой длины ≤ 18 метров и толщиной до 16 мм.

Была разработана инновационная линия термообработки в контролируемой атмосфере для профильных и сварных труб, производимых из рулонного металла.
Эта продукция производится, складируется, а затем отправляется заказчикам Arvedi Tubi Acciaio SPA во всем мире.

Внедренный технологический процесс позволяет:

  • Устранить структурные и механические неоднородности базового материала;
  • Устранить остаточные механические напряжения в сечении трубы, которые образуются после формования и сварки труб;
  • Придать сформированной трубе определенные геометрические характеристики, такие как прямолинейность и изогнутость в соответствии со стандартом EN 10210;
  • Улучшить в значительной мере качество производимых труб при соблюдении международных стандартов как в плане качества, так и их свойств.

Производственные мощности предприятия составляют около 40 тыс. тонн поставленной продукции в год.